①冷柜变频的功率模块早期的变频器采用分立元件构成，电路复杂，生产周期长，可靠性差。20世纪90年代以来，随着新型功率器件及模块的出现，控制理论以及微处理器技术的迅速发展等，变频技术开始大量应用于制冷设备，变频空调就是成功的一例，也为冷柜的变频提供了经验。

目前变频器采用的电力器件的模块化是一个方向。6个二极管组成的整流桥电路综合为一个模块；6个绝缘栅极晶体管（IGBT)组成的逆变桥综合为一个模块;还有将逆变桥的（IGBT)及其门极驱动，短路、过流、欠压、过热等保护功能集成一体的所谓智能功率模块（IPM)。近几年又出现将主电路整个综合在一起的模块。也即模块将整流桥、逆变桥、功率管隔离驱动（光电耦合器）、检测、保护电路、辅助电路（给外部的CPU和继电器等供电）集成封装。这些功率模块的出现极大地方便了变频器的开发，但在实际使用中也有一些问题：首先，强弱电集成在一起，很难解决好干扰问题；其次，功率变换器件的发热，对弱电元器件造成影响，使器件参数容易变化，影响整机的稳定性。所以目前也有一些将功率管的驱动及保护功能单独集成的模块，如国际整流器公司（InternationalRectifier)的IR2XXX系列产品。

逆变电源技术的另一个方向是功率因素校正PFC技术。PFC技术的应用不但可以改善电网的工作环境，减少输电线路的损耗，而且在变频工作时可以减小输人端电感和输出端电容器，减小模块体积。功率因素校正PFC环节在一些智能功率模块中得到了应用。

目前智能功率模块产品有多家公司生产，如：日本的三菱电机公司、富士电机公司、新电元公司，以及德国的西门子公司等。

②微控制器冷柜的室内机控制器主要完成温度的检测、电子膨胀阀的控制、化霜控制、人机交互等，完成的功能较多但计箅量不大，可用通用的单片机实现。室外机控制器涉及变频控制，应选择功能相对较强的单片机。早期PWM波生成靠软件的方法实现，单片机负担较重。以后出现了SPWM专用芯片，如：HEF4752、SLE4520和MA818等。HEF4752输出的频率范围为I?200HZ，开关频率不超过2kHz,有一个封锁端，可以满足冷柜变频的需要。SLE4520和MA818的输出频率和幵关频率较高，适于中髙速变频。这些SPWM专用芯片配合通用的单片机也能轻松完成PWM波的生成，降低了对单片机的要求。

为进一步简化系统硬件结构，一些单片机生产厂家推出了针对电机变频控制用的微控制器，如：Motorola公司的MC68HC08MIP16,MC68HC908MR24,Intel公司的80C196MC/MD，三菱公司的M37705,富士通公司的MC89850等，这些单片机都内置SPWM波形发生器，用户只需在程序中改变相应的SPWM控制字，就可改变SPWM信号的频率等，使用非常方便。另外，它们大都带有A/D转换器、LED/LCD驱动等功能，功能强大，但价格比一般通用型单片机要高。

随着信号处理器（DSP)技术的成熟及价格的不断下降，它也开始越来越多地应用在电机变频调速控制中。目前应用比较广泛地是TI公司的产品，以TMS320C240为例，其具有：50ns的指令周期，544字的RAM,16K的EEPROM,12个PWM通道，三个16位计数器，两个10位A/D转换，WATCH-DOG,串行通讯口，串行外围接口等。DSP具有很强的数据处理能力，为制冷装置控制运用复杂的控制算法，故障诊断等提供了方便。

③控制技术在交流电机变频控制中常用的是正弦波脉宽调制方法SPWM。

此外，空间电压矢量SVPWM，用空间电压矢量的方法决定逆变器的开关状态，使电机中产生的磁通逼近理想的圆形磁场，以形成PWM波形，该方法具有电压利用率高、转矩脉冲小、电流谐波小的特点，所以开始得到广泛应用。有些公司还运用了无速度传感器的矢量控制和模糊控制技术，以提高电机在变频中的动态性能。

对直流变频压缩机，近期又出现了PAM控制（PulseAmplitudeModulation)方式。PAM的逆变器只负责频率的调节，整流器（一般为相控整流器或直流斩波器）负责控制直流电压，逆变器在控制频率的同时也进行电压的调节；PWM的整流器采用二极管不可控整流，只负责产生一定的直流电压（不可调）。PAM的整流器具有网侧面功率因素较大的特点，而且输出电压能力强，可较大提高压缩机的转速。